怎樣進(jìn)行保養(yǎng)才能使動(dòng)力頭使用持久
1、 伺服攻牙動(dòng)力頭是采用伺服進(jìn)給的。為了更好的保障設(shè)備的性能,因此,定要保證伺服電機(jī)和主軸電機(jī)勿進(jìn)油進(jìn)水。
2、 伺服驅(qū)動(dòng)的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng),這樣才能更好的散熱
3、 進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃,并加入潤滑油。加潤滑油頻率不超過一周一次。
4、 主軸電機(jī),伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器不能碰撞或敲打
5、 勿用力拉扯電機(jī)外的電線,且接線處應(yīng)保持干燥整潔
6、 新手操作伺服鉆孔動(dòng)力頭,必須熟讀使用說明書,或在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作
7、 如伺服攻牙動(dòng)力頭出現(xiàn)故障,定要修好方可重新工作,切勿帶病工作。
8、 按正確的方法更換或裝入鉆頭,勿硬插或硬拔
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。當(dāng)時(shí)間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等6、熱處理工藝不當(dāng)。
減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些?
動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中很常用的機(jī)械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展,動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。所以,現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高,性能穩(wěn),剛性好,的特點(diǎn),還具有體積小,重量輕,偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。因此,動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),并得到了用戶的好評。銑削動(dòng)力頭操作方法一、銑削動(dòng)力頭操作注意事項(xiàng)1、將機(jī)械、儀表等工具認(rèn)真的檢查,查看它們的是否完好。
使用過動(dòng)力頭都知道,動(dòng)力頭精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此,動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小,精度越高,加工出來的產(chǎn)品也就越完l美。那么,我們該如何減少動(dòng)力頭的頸跳呢?
1、使用高質(zhì)量的軸承,軸承的精度越高,轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少
2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸,主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系
3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。
4、使用鋒利的刀具
5、使用強(qiáng)度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔
8、選擇適合的切削液